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操作烘干炉注意事项

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1.装车前要检查炉体、炉门、烟道、鼓风机、仪表、阀门等是否正常,煤气管道有无漏泄,台车上下、滚道沟槽、牵引钢索、拖车机构等处有无障碍。

2.装车时要把型芯放置平稳,避免冲撞,砂型底部要垫平,尽量使台车各部分载荷均匀。

3.尽量将砂号相同、大小相近的型芯放在同一烘干炉内烘干。较大的型、芯放在炉中温度较高的部位。型腔较深的下箱尽量放在上面。大小不同的型、芯同炉烘干时,按较大型、芯的烘干工艺标准;粘土砂型、芯与水玻璃砂型、芯同炉烘干时,按粘土砂型芯烘干工艺标准。

4.为保证炉气流通,应使型、芯与炉壁之间有一定的间隙。

5.型、芯上的凸出砂胎处应覆盖草袋、草灰等。

6.刷涂料的型、芯应自然干燥两小时以上,上涂料膏的型、芯应自然干燥四小时以上,然后才能进炉。

7.装炉温度如高于规定,应采用降低升温速度的方法,使型、芯达到最高温度时所需的加热时间与一班情况时相等,但最高的装炉温度不得超过摄氏一百五十度。

8.按安全操作规程点火,严格控制升温速度,保证工艺规定的保温时间和炉冷时间,随时检查炉内燃烧情况,做好烘干记录。

9.出炉前检查台车前后有无障碍,保证台车拖出平稳。卸车后要检查型芯的烘干质量和表面情况。